质量等级 | A级 |
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是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸靖江钢材,靖江冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。靖江热轧薄板外观有直角度,直角度是指钢板四个角的实际角度偏离直角的程度。测定方法为:从 钢板一个角的端点向对侧长边(或长边延长线)作垂线,所得垂足到这边上角端点的短距 离 与钢板宽度的比即为直角度,以百分数表示,一般不超过10%。有平面度,平面度即钢板表面的 不平坦程度。一般以两个相邻波峰间的距离为波长,以两个波峰连线与波谷距离为波高,其波高与波长之比为不平坦度。具体规定须参见有关产品标准。有镰刀弯,镰刀弯是指钢板边缘离直线的 偏差,一般用一直尺在凹侧边进行测量。我国标准GB/709-88规定,每米不得大 于3mm。美国标准ASTMA568M-97规定随长度的增加镰刀弯允许值也增加。日本标准JISG3193-90不仅规定长度条件,同时也要考虑宽度条件。
天强特殊钢(产品介绍):靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸靖江钢材,冷轧板,靖江精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。靖江Cr12MoV薄板可以做淬火工艺。Cr12MoV属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T 1299-2012。Cr12MoV化学成分如下:碳 C :1.45~1.70。硅 Si:≤0.40。锰 Mn:≤0.40。硫 S :≤0.030。磷 P :≤0.030。铬 Cr:11.00~12.50。镍 Ni:允许残余含量≤0.25。铜 Cu:允许残余含量≤0.30。钒 V :0.15~0.30。钼 Mo:0.40~0.60。
靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸靖江钢材,冷轧板,靖江精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。靖江不锈钢因其优异的性能而广泛应用于工业生产中,在冲压加工过程中从模具结构、模具材料、热处理及润滑等方面着手,提高零件质量和模具寿命,更好地解决不锈钢冲压过程中存在的问题。1.不锈钢薄板冲压特点:(1)屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。(2)导热性比普通碳钢差,导致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。(4)拉深模具易出现粘接瘤现象,导致零件外径严重划伤。(5)拉深时,难以达到预期的形状。
<靖江>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):靖江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,靖江精光板,光圆,靖江冷作工具钢,薄板等,社会经济建设和人们日常生活的各个层面 都缺少不了钢铁冷轧制品。由于冷轧产品品种多、工序繁、流程长、工艺复杂 因此它的生产是钢铁工业各工序中的重点、难点。又由于冷轧产品是一个钢铁联合企业生产流程中终端的产品 它的品种数量、产量和质量水平反映了一个企业的钢铁大流程的完整性和市场竞争力。有观点认为 冷轧薄板产品的技术和规模 反映了一个 钢铁工业实力的强弱。
靖江天强特殊钢有限公司经营各种牌号,各种规格的模具钢材,靖江板材,不锈钢,光圆,薄板等。有多种尺寸可选。靖江薄板的产品技术要求可分为四个方面:(1)厚度性与均匀性;(2)外形平直度(板形);(3)表面光洁度;(4)机械性能与物理、化学性能。这几方面的要求虽亦为其它钢板所共有,但对薄钢板来说,则往往更有其特点,或者在某些方面要求更为严格些。从轧制变形过程的特点来看,薄钢板和带钢有着两种根本不同的生产方式——热轧与冷轧。叠轧薄板是历史为悠久的热轧薄板生产方式。所用的轧制设备为单辊驱动的二辊不可逆式轧机。其特点是设备简易:不需要配备造价高而维护要求较严的齿轮机架,亦无需轧辊平衡装置;所用的动力设备简单而经济,但却能生产主要厚度规格范围在0.28—1.2毫米之间的薄钢板。除冷轧外,再无其它轧制方式可以代替叠轧提供这一厚度范围的板材。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。